泰勒板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。泰勒板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)百分之90以上。
　　泰勒板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。
　　1.泰勒板式換熱器的基本結(jié)構(gòu)
　　該產(chǎn)品主要由框架和板片兩大部分組成，板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個(gè)角上開有角孔，用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。框架由固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。泰勒板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。
　　2.特點(diǎn)
　　a. 傳熱系數(shù)高
　　由于不同的泰勒板式換熱器波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。
　　b. 對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小
　　在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而泰勒板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在泰勒板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無旁流，因此使得泰勒板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。
　　c. 占地面積小
　　它結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，泰勒板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
　　d. 容易改變換熱面積或流程組合
　　只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，泰勒板式換熱器即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
　　e. 重量輕
　　泰勒板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比泰勒板式換熱器的框架重得多，泰勒板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
　　它的應(yīng)用
　　泰勒板式換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。
　　太陽能利用：泰勒板式換熱器參與太陽能集熱板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過程，以達(dá)到利用太陽能目的。
　　電力工業(yè)：泰勒板式換熱器發(fā)電機(jī)軸泵冷卻，變壓器油冷卻。
　　船 舶：泰勒板式換熱器柴油機(jī)，冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，潤滑油冷卻器，預(yù)熱器，海水淡化系統(tǒng)（包括多級(jí)及單級(jí)）。

　　海水養(yǎng)殖育苗：配套鍋爐給育苗海水升溫已節(jié)約煤炭的使用，泰勒板式換熱器從而節(jié)能環(huán)保提效率。